繼電器模塊常見問題及處理措施

繼電器模塊常見問題及處理措施：

一、觸點松動回開裂

觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器模塊的接觸可靠性。泛起鏟除點松動，是簧片與觸點的配合部門尺寸不公道或cao縱者對鉚壓力調節不當造成的。觸點開裂是材料硬渡過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應進行退火處理，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應細心，因為材料有公差存在，因此每次堵截長度應試摸后決定。觸點制造不應泛起飛邊、墊傷及不豐滿現象。觸點鉚偏則是cao縱者將摸具未對準確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。不管是何種弊病，都將影響繼電器模塊的工作可靠性。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和檢查的自檢劃定、以進步裝配質量。

二、繼電器參數不不亂

電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的，存在的主要題目是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器模塊參數不不亂，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量分歧格或安裝不正確。因此，在鉚焊前要仔細檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求。

三、電磁系統鉚裝件變形

鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成難題，甚zhi會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不平均，摸具裝配偏差或設計尺寸有誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝時，cao縱工人應當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統的裝配質量或鐵心變形、墩粗。